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电梯保养项目及要求
关闭窗口 】【 浏览次数: 】【 发布日期:2020-09-14 17:02】

电梯保养分为例行保养和定期保养两部分。

  定期保养是通过对运行中的设备某些部位进行详尽的检查、修理、更换、调整,从而使受检部位达到必要的标准,从根本上保证设备的内在质量。一般一个月进行一次定期保养。

  1 例行保养项目及要求。

  1.1.1外选按钮 要求外观正常、不歪斜、无缺损、固定牢固。按钮动作灵活、无卡涩。外呼选层时,选层记忆灯亮且能保持到电梯开门。

  1.1.3钥匙开关及消防开关 外观正常、固定牢固、无缺损、开关有效,开关状态正确。

  1.2.1照明、风扇 轿内照明设备齐备,开关启动灵敏,镇流器无异常音响,灯管无闪烁,风扇运转正常。

  1.2.3天花板、壁板、地面 天花板完整,安装牢固无坠落可能,电梯运行时无震动;轿厢壁板牢固,无开裂及严重变形;轿厢地面平整、无变形、无破损。

  1.2.5轿门 轿门开关正常,无异常声响,开关过程无卡滞及较大晃动。门板与门套间隙6±2㎜,日本梯为5±2㎜,上下间隙均匀。

  1.2.7运行 电梯上下试运行一次,运行过程轿厢不会抖动,各部位无异常声响。

  1.3其它各层例行保养项目及要求。

  1.3.2各层厅门及门套清洁无较大变形,门板与门板、门板与门套上下间隙一致,其间隙符合标准(国产梯6±2㎜;日本梯5±2㎜),在开关门过程无卡阻。

  1.4.1警告牌及门锁 机房门外的“机房重地,闲人免进”警告牌清晰、醒目,门锁工作可靠。

  1.4.3通风及消防设备 机房通风设备完好;消防设备齐全完好。每台电梯一般不少于两个用于电气火灾的灭火器。

  1.4.5仪表及指示灯 控制柜、励磁柜的各类仪表及指示灯,外形完整,指示正常。

  1.4.7限速器 限速器外表清洁,无油渍,运转时无异常声响。钳口无积油,各运转部位加适量机油。

  1.4.9齿轮箱、轴头及各部油杯 齿轮箱油量充足,在油标尺范围之内;轴头油位在油镜线之间;各油杯油要充足,油质清洁。

  1.4.11测速机 测速机皮带完好,断带保护开关可靠。

  1.4.13铜头及碳刷 铜头无积碳、划伤及过热现象。碳刷长度合适(从碳刷铆钉到工作面小于5mm时应更新)。运转时,火花正常,无异常声音及颤动。

  1.5.1轿顶及照明 轿顶清洁、无杂物,照明正常,安全继电器护栏牢固。

  1.5.3窗、钢带及钳开关 各开关外观正常缺损、无松动,使用正常。

  1.5.5导靴 导靴在运行中无异声;滚轮导靴无开裂脱胶现象。

  1.5.7曳引绳、平衡绳、平衡链 绳头连接牢固,销钉、螺母、开口销齐全,弹簧无断裂,运行中无异常声响。

  1.6底坑例行保养项目。

  1.6.2缓冲器 弹簧缓冲器固定牢固,弹簧无裂痕不歪斜,柱塞行程符合铭牌要求,油位正常。

  1.6.4下极限、下限位开关 开关动作正常,滚轮带动灵活,位置准确,安装牢固。

  1.6.6平衡绳、平衡链 平衡绳的绳头固定牢固可靠,平衡绳张紧装置的底座与地面槽钢距离符合要求(一般大于200㎜),电梯运行时,其张紧轮运转正常,上下浮动灵活;限位开关位置准确。平衡链距地距离大于200㎜,电梯运行中无异常声响。

 2 定期保养项目及要求。

  2.1.1检查发现机组、组励磁机、直流电动机及其碳刷

  (1)清理各部位积垢(清理整流子时,只能用毛刷、干布,不得用液体洗涤剂冲刷,不能用比铜硬的利器清理);

  (3)检查碳刷接线是否松脱,各部位螺丝是否上紧。碳刷和整流子接触情况,接触面应大于碳刷表面的60%,检查整流子表面粗糙度,切勿划伤整流子。如已划伤,伤痕较浅时可用砂布打磨光滑;划伤深至0.5mm以上时,需拆下重车。重车修后的整流子片间下挖槽深度应符合要求(>1mm)。槽中应无积碳。(来源微信公众号:电梯)

  (5)轴承换油,滚动轴承换油,一般选择工作温度在100℃~120℃范围内的润滑脂;滑动轴承一般选择20#机油。轴头油集装箱应不低于油镜中线。

  电梯运行时检查以下部位:

  (2)碳刷有无火花,火花情况是否正常。

  2.1.2曳引机。

  (2)检查蜗轮蜗杆的磨损及其齿侧间隙,蜗杆轴的轴向窜动量应小于2mm(可间接测量:轿厢从上端站空载慢车下行一段距离,停车测量曳引绳反方向运动长度应小于5mm)。

  (4)检查各部位螺栓是否拧紧。

  2.1.3制动器分解。

  (2)检查刹车鼓及刹车皮的磨损情况。刹车皮磨损超过原厚度的1/4、露出铆钉、刹车皮老化均应更换,刹车皮应无油污。

  (4)闸芯冲程,单闸芯的冲程应在2mm左右;双闸芯的冲程每侧应在1.5mm左右。

  (6)各接线端螺丝应紧固。

  2.1.4选层器及其传动机构。

  (2)应保持动触头盘(杆)运动灵活,根据情况适量加注润滑油。(来源微信公众号:电梯)减速器及各部位均应更换或加注相应的润滑油,检查调整传动链条的张紧度。

  (4)检查各螺丝是否上紧,接线是否可靠。静触头的接触可靠性及压紧力,必要时给予适当调整。过度磨损的触头应予更换。动静触头表面应清洁,烧蚀处应修磨光滑。

  (1)清扫各部位灰尘。电路板只能用“吹风”清除积尘,不得用毛刷、棉纱清扫。

  (3)检查灭弧罩,清除罩内的积碳。

  各保险丝熔断值是否符合要求,各接线端有无松松动、开焊,螺丝是否拧紧。

  (6)运行中测量记录励磁系统数据,必要时给以调整,并记录调试后的数据。

  (1)清洁各部位,各旋转可动部位加油润滑,并观察其转动是否灵活,对速度的变化反应是否灵敏。

  (3)检查限速器轮和张紧轮的轮槽。轴承及轴的磨损情况,必要时给予更换。

  (5)闸车试验,电梯在次上端站,将夹绳钳放下,将限速器动作开关短接,(来源微信公众号:电梯)慢车下行,从限速绳被夹住到钳动作为止,其制停距离应符合下表(请点击)要求。

  (1)清洁各部位,注意整流子、碳刷、皮带和皮带轮槽不要沾油,碳刷长度不少于5mm。

  (3)检查皮带张力是否正常,必要时给予调整,齿形带脱齿后,应及时更换。

  清洁外部灰尘、油污、外观应无损伤。接线及固定螺栓牢固可靠。

  (1)清洁外部灰尘,外观应完好。

  (3)接线及固定螺栓牢固可靠。

  2.2.1轿厢门装置。

  (2)吊门滚轮磨损导致门扇下坠,门下边缘距地坎小于4mm及歪斜时,应调整门滚轮的安装高度或更换滚轮,并同时调整档轮位置,保证合理间隙(档轮距导轨下沿间隙,国产梯小于0.5mm,日本梯小于0.3mm)。

  (4)检查各开关位置是否准确,固定是否牢固,触板等动作是否准确可靠,接线是否可靠,引线与各活动部队位是否有摩擦,如有摩擦,须进行位置调整。

  (6)检查、清理门电动机,轴承加油;直流电动机清理整流子及碳刷。运行时各部位无异常声响及过热现象。

  (8)轿门关闭后,门与门之上下间隙不应大于0.5mm,且上段不能有缝隙。

  (1) 检查导靴固定螺栓是否紧固;滑动导靴油杯油位应在1/4~3/4油杯高度之内,油质清洁,油芯吸油情况良好,油杯不漏油。

  (3) 检查滑动导靴的靴衬磨损程度(靴衬与导轨间隙一侧为零时,轿厢靴衬的另一侧应小于1mm;对重靴衬的另一侧为2mm。大于此数据时应更换靴衬。以上应在导轨间距最小处测量)。运行中检查导靴无异响。

  (5) 运行中检查滚动导靴有无异常声响,必要时,给予更新或调整。

  (1) 检查各活动部分有否松脱。

  (3) 钳动作开关位置正确,接线无松动。

  2.2.4 平层装置。

  (2) 停机检查各接点接线是否牢固。

  (4) 检查各层平层度是否符合要求:交流双速电梯平层度,额定速度在0.25m/s、0.5m/s不大于±5mm;额定速度在0.75m/s、1m/s不大于±30mm;交直流快速电梯平层度,不大于±15mm交流调速及直流高速电梯平层度不大于±5mm。

  (1) 检查紧固轿厢各部位螺栓,包括轿厢壁、轿底、防护板、轿厢架及扶手、吊架等螺栓。

  2.3 井道定期保养项目及要求。

  (1) 清除门导轨及各部位灰尘、油渍,导轨及各活动部位加适量润滑油。

  (3) 各活动部位间隙、动作是否正常。

  (5) 检查门脚滑块,各螺丝是否紧固,门脚滑块距地坎槽底6±2mm,(来源微信公众号:电梯)距槽每边间隙0.5~1.5mm,超过此值时应进行调整或更换。

  2.3.2 缓速开关、限位开关、极限开关等。

  (2) 清扫各开关灰尘,各开关滚轮灵活,接点接触良好。

  (4)各开关固定牢固,开关与碰铁位置相对准确。轿厢地坎越过上端地坎50~100mm(日本梯20~150mm)时,限位开关动作;轿厢地坎超过端站地坎 300±50mm时(日本梯油压缓冲器电梯为250±50mm,弹簧缓冲器电梯为400±50mm)限位开关应该动作。

  (1)清扫对重装置,并检查各部螺丝有无松脱。

  2.3.4 引绳、限速绳、平衡绳。

  (2) 检查引绳松紧度是否一致,一般用手拉法或弹簧秤测量法。弹簧秤测量时,拉力差应≤5%。

  (4) 检查绳与轮槽的接触情况,当各槽的磨损深度相差1/10绳径时,或曳引绳与槽底间隙,小于1mm时,应拆下绳轮车修或更换。

  曳引绳长度符合要求后,测量平衡绳的长度,平衡绳装置的张力轮框应距地面槽钢≥200mm,若低于这个值应截绳。平衡链一般不会伸长,如确实伸长,应检查每个链节接口及两端固定螺栓是否紧固。

  2.3.5 导轨及支架。

  (2) 清洁各导轨工作面并适当加油。检查导轨接板螺栓有无松动,导轨是否变形。

  (1) 检查井道中有无与电梯接触的物体,电梯外皮有无操作开裂,电梯有无扭曲。

  2.3.7 各类线管、线槽和接线箱的接线柱。

  (2) 检查机房、井道、轿顶、轿底各线管、线槽有无松脱、欠盖,接地线连接是否牢固。

  (1) 清扫井道中各部位的垃圾,包括门头盖,地坎两则及对重框架上的垃圾。

  (3) 清除低坑中垃圾杂物。

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